珩磨管出现麻点的原因及解决方法
绗磨管的麻点表现为产品表面呈凹凸不平的粗糙面,又称为麻面。多连续成片,也有局部的或呈周期性分布的。麻点产生的原因是:
1、成品孔或成品前孔轧槽磨损,或粘有破碎的氧化铁皮等物;
2、破碎的氧化铁皮被压入轧件表面后又脱落;
3、轧辊锈蚀;
4、坯料在加热过程中,表面被严重氧化。
除掉绗磨管麻点的办法有:
1、换辊时,先检查轧辊,不使用严重锈蚀的轧辊,及时替换磨损的轧辊或孔型;
2、改进轧辊材质,保持轧槽冷却良好,采用工艺润滑剂(见塑性加工工艺润滑)以提强化轧槽耐磨性能;
3、控制坯料加热操作,使炉内保持正压并减少氧化性气体。对某些易氧化且氧化铁皮不易脱落的合金钢,应在钢坯表面加盖铁皮,保护加热;
4、在粗轧机前用高压水、压缩空气或铁刷子除掉表面的氧化铁皮。
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1、成品孔或成品前孔轧槽磨损,或粘有破碎的氧化铁皮等物;
2、破碎的氧化铁皮被压入轧件表面后又脱落;
3、轧辊锈蚀;
4、坯料在加热过程中,表面被严重氧化。
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1、换辊时,先检查轧辊,不使用严重锈蚀的轧辊,及时替换磨损的轧辊或孔型;
2、改进轧辊材质,保持轧槽冷却良好,采用工艺润滑剂(见塑性加工工艺润滑)以提强化轧槽耐磨性能;
3、控制坯料加热操作,使炉内保持正压并减少氧化性气体。对某些易氧化且氧化铁皮不易脱落的合金钢,应在钢坯表面加盖铁皮,保护加热;
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